特种陶瓷喷嘴的材料
特种陶瓷是二十世纪发展起来的,在现代化生产和科学技术的推动和培育下,它们'繁殖'得非常快,尤其在近二、三十年,新品种层出不穷,令人眼花缭乱。按照化学组成划分有:
①氧化物陶瓷:氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钙、氧化铍、氧化锌、氧化钇、二氧化钛、二氧化钍、三氧化铀等。
②氮化物陶瓷:氮化硅、氮化铝、氮化硼、氮化铀等。
③碳化物陶瓷:碳化硅、碳化硼、碳化铀等。
④硼化物陶瓷:硼化锆、硼化镧等。
⑤硅化物陶瓷:二硅化钼等。
⑥氟化物陶瓷:氟化镁、氟化钙、三氟化镧等。
影响喷嘴喷雾问题的常见原因有七种:
a)腐蚀和磨损:喷嘴喷口和内流通道表面的物质逐渐变大或变形,镍铬碳化热喷涂,进而影响流量、压力和喷雾形状。
b)腐蚀:喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀破坏了喷嘴材料。
c)阻塞:液体中的污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口部,因而限制了喷嘴的流量和干扰了喷雾形状及其均匀度。
d)黏结:由液体蒸发而引起在喷嘴口边缘内侧或外侧材料上的喷溅、雾气或化学堆积作用,能遗留一层干燥的凝固层,闸板热喷涂,阻塞喷嘴口或内流通道。
e)温度损害:过热对非高温用途设计的喷嘴材料会有一定的损害影响。
f)不正确的安装:偏离轴心的垫圈,阀板热喷涂,过度上紧或其它改变位置的问题均能产生不良影响。
g)意外损伤:在安装和清洁中,由于使用不正确的工具可能意外地对喷嘴造成损伤。
纺织机械的使用特点是设备的利用率高、工作场地充满易燃物,现场不允许使用明火作业。表面技术在纺织行业中不仅可用来恢复各种轴类、滑块、罗拉、电动机、轴承、各种类型的套筒、端盖以及齿轮孔的**差和表面强化,而且可以进行现场修复和不解体修复,减少停机损失,缩短维修周期,为纺织行业设备的维护保养提供了一种新的手段。各类纺织机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损,配合位失效,热喷涂,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等可进行机械修复,或现场修复!例如:纺织机械的锡林轴轴承位、罗拉轴轴承位的现场不拆卸修复,毛纺机细长轴,有色金属零件的修复。强化纺织加油器上的铝只内套,给棉罗拉和给棉底板拉沟的修复,轧花机肋条拉沟的修复等!