舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作,若作业场所过于狭小,仅能容纳单人操作时,另外一人应负责监护;多支喷枪同时作业,必须拉开间距(5m左右),并按一定的、同一方向进行喷涂;特涂作业,其喷涂设备及软管应设专人管理,若设备出现故障或有异常情况,首先通知舱内人员撤出舱外,并由维修人员检修;无气喷漆的高压射流和渗漏,会导致严重伤害事故,作业时应做到:任何时候不准将喷枪嘴对着别人及自身;不得用手指触摸喷嘴,或窥视枪口;清扫喷枪时,要切断泵驱动源,放掉压力,并使安全装置销往喷枪,才能进行清扫;喷枪停止使用时,热喷涂,必须把安全闩销住。
喷涂石油机械零件
喷涂石油机械零件
耐磨耐蚀球阀:对于工作在温度达540℃,压力达140MPa的含有腐蚀性砂浆的管道中的金属座球阀,应用**音速火焰喷涂WC-Co涂层、Cr2C3-NiCr涂层、Fe-Cr-Ni-Mo涂层或WC-Ni涂层,可大幅度改善球阀的耐腐蚀和耐冲蚀性能,提高使用可靠性和寿命。抽油杆:为了适应腐蚀油井生产的需要,热喷涂司太立,美国用AISI431不锈钢材料生产了不锈钢抽油杆,该抽油杆的特点是耐腐蚀性好,但成本较高。为了节约成本,美国ContinentalOilCompany利用AISI316不锈钢粉末,热喷涂球体,对API的C级和D级抽油杆进行了等离子喷涂,制成了喷涂不锈钢抽油杆,该抽油杆也具有防腐性能,但成本比不锈钢的要便宜。抽油泵柱塞:国内对油井抽油泵柱塞加工的一般方法有:表面镀铬、化学镀镍-磷和表面喷焊镍基合金。目前,热喷涂陶瓷涂层作为一种新的处理工艺已被用来制造抽油泵柱塞。采用热喷涂技术在柱塞表面喷涂87%Al2O3+13%TiO2的陶瓷材料形成陶瓷涂层。用这种方法制造的抽油泵柱塞。在含砂井中的运行时间可达两个多月。其寿命为传统工艺所制造柱塞的两倍。钻头:爆z喷涂WC-Co涂层成功地用于钻头,提高了钻头的抗磨损、抗腐蚀和抗冲蚀能力,也可采用等离子喷涂工艺在人造金刚石钻头表面制备复合合金涂层。
金属基体涂覆陶瓷涂层后具有优异的耐腐蚀性能。从陶瓷涂层的耐蚀性、对金属基体耐蚀性的改善和提高热喷涂陶瓷涂层防腐蚀性能的后处理方法如封孔方法等方面概述了陶瓷涂层对金属基体的防腐蚀性能研究现状,在与电镀硬铬防腐蚀性能比较的基础上,热喷涂阀座,指出了目前研究中存在的问题,并对未来的研究进行展望。大多数陶瓷材料具有较高的化学稳定性,优良的耐海水、耐酸碱及耐大气腐蚀性能。在金属构件、零部件表面涂覆陶瓷涂层,可阻止腐蚀性介质渗透、扩散到基本表面,有效地保护和强化金属表面,改善机械设备的质量,提高其可靠性和使用寿命川。美国早在19世纪起就开始了陶瓷陶瓷喷嘴的材料陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼,成形,煅烧而制成的各种制品。由较粗糙的土器到较精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、长石、石英等),因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业,同属于“硅酸盐工业”的范畴。