热喷涂、开天斧机械**音速喷涂、热喷涂阀板

铸铁零件喷焊特点大爆料

      气孔与夹渣，正因为铸铁中含碳量高，含杂质较多，热喷涂，在焊补过程中又因冷却速度快，气体和一些氧化物来不及析出和上浮，便在焊缝区形成气孔或夹渣，采用氧—乙que焰合金粉末一步法喷焊，能较满意地解决上述几个问题; 　　

     喷焊时使用合金粉末的熔点低于基体熔点，在重熔时，铸铁基体不熔化，没有喷焊层的稀释问题，也不存在半熔化区，所以正确地喷焊不会使焊补区产生白口组织，便于加工，而且由于基体不熔化，自然就控制了基体中所含 硫、磷等杂质熔入喷焊层，有利于防止裂纹的产生; 　　采用一步法喷焊对基体的热输入量少，基体受热影响小，有利于减少热应力，热喷涂阀板，从而有效地控制热应力裂纹;热输入量少，对尺寸精度较高的零件做局部喷焊修补有*到之处.同时，采用氧—乙que焰加热，相对于电焊冷却缓慢，对防止裂纹和变形也有利.

热喷涂的基本工艺基体表面处理

       热喷涂的基本工艺包括：基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。

（1）基体表面预处理：喷涂方法选定之后，还要选定预处理工艺，包括去油、除锈、表面粗糙化。

（2）喷涂：喷涂施工时，必须确定合理的工艺参数，以控制喷涂质量。

      包括：①喷涂热源条件，即燃料种类及和氧混合的比例；

②材料输送，即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度；

③喷涂材料，热喷涂螺旋轴，包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等；

④机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法；⑤喷涂操作，包括喷枪与机件的距离，喷枪或机件的移动速度，喷枪与机件的角度，喷涂气体介质等。

（3）涂后处理：涂后要立即进行封闭处理或热处理。

（4）精加工：喷涂后，涂层需进行磨削加工以保证尺寸精度。此外，热喷涂CrC，喷涂施工时必须注意安全防护工作，包括：防止高速高温的喷涂射流对人员和设备的危害；对喷涂粉尘的防尘和通风；对喷涂噪音和喷涂弧光辐射的安全防护。

苏州开天斧机械有限公司公司专业从事阀板、阀座等6A系列产品生产及各种机械部件、零件的热喷涂处理，我们为您分析机械行业的以上信息。下述图片仅供参考，详细型号请咨询我们。