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激光热处理的显著特点是:具有高速加热，**音速喷涂，高速冷却，昆山**音速喷涂，获得的组织细密、硬度高、耐磨性能好;淬火部位可获得大于400kgf/mm2的残余压应力，有助于提高疲劳性能;还可以进行局部选择性淬火，苏州**音速喷涂，通过对多光斑尺寸的控制，更适合其它热处理方法无法胜任的管孔、深沟、微区、夹角和刀具刃口等局部区域的硬化;激光可以远距离传送，可以实现一台激光器多工作台同时使用，采用计算机编程实现对激光热处理工艺过程的控制和管理，实现生产过程的自动化。

热喷涂涂层功能

依据美国F.N.LONGO对热喷涂涂层的分类方法，涂层按功能可分为：

1、耐磨损涂层。包括抗粘着磨损、表面疲劳磨损涂层和耐冲蚀涂层。其中有些情况还有抗低温（<538℃）磨损和抗高温（538～843℃）磨损涂层之分。

2、耐热抗氧化涂层。该种涂层包括高温过程（其中有氧化气氛、腐蚀性气体、**843℃的冲蚀及热障）和熔融金属过程（其中有熔融锌、熔融铝、熔融铁和钢、熔融铜）所应用的涂层。

3、抗大气和浸渍腐蚀涂层。大气腐蚀包括工业气氛、盐性气氛、田野气氛等造成的腐蚀；浸渍腐蚀包括饮用淡水、非饮用淡水、热淡水、盐水、化学和食品加工等造成的腐蚀。

4、电导和电阻涂层。该种涂层用于电导、电阻和屏蔽。

5、恢复尺寸涂层。该种涂层用于铁基（可切削与可磨削的碳钢和耐蚀钢）和有色金属（镍、钴、铜、铝、钛及他们的合金）制品。

6、机械部件间隙控制涂层。该种涂层可磨。

7、耐化学腐蚀涂层。化学腐蚀包括各种酸、碱、盐，各种无机物和各种**化学介质的腐蚀。