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在工程、机械的表面领域，热喷涂技术是较有效、较省钱和较直接的增强表面功能和工艺参数的方法。能够通过热喷涂手段改进和提高的表面种类几乎是无限的。通过喷金属、陶瓷、合金、重熔等等工艺手段，工程表面的功能概念得以延伸。 可选择多种多样的热喷涂设备和方法，闸阀喷涂供应，无论是手持的或是装在机器上的。

热喷涂的工艺也涵盖各种选择：火焰粉末喷涂、火焰线材喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、**音速火焰喷涂、可控气氛下的等离子喷涂、真空等离子喷涂等。

电弧喷涂技术是热喷涂技术的重要组成部分之一，既是一种古老的喷涂技术，又是一种崭新的喷涂技术。该技术产生于20世纪初，当时由于受喷涂设备性能的限制，只能喷涂一些低熔点的金属材料来防止钢铁表面锈蚀。随着热喷涂技术的发展与提高，电弧喷涂技术也在不断进步。到了20世纪中期，电弧喷涂技术已经占据了重要地位。后来由于等离子、爆炸等喷涂技术的出现，而且能满足航空**及火箭等尖端技术的需要，闸阀喷涂，在某种程度上又限制了电弧喷涂技术的发展。20世纪70年代以来，闸阀喷涂采购，粉芯丝材的出现给电弧喷涂技术带来了生机。粉芯丝材既克服了高合金成分难以拔丝的困难，同时还能使一些不导电的颗粒材料(陶瓷及碳化物)填充到粉芯丝材中，在电弧喷涂上得以应用，如AI2O3，、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯丝材的成分具有易调节、生产周期短、选材便利以及成本较低等优点，因此促进了电弧喷涂技术的发展。近来随着高合金和锌铝合金(85/15)丝材的出现，使电弧喷涂技术得到更快的发展。