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热喷涂技术在石油化工中的应用

 腐蚀和磨损是危害石油石化工业生产的严重问题。据调查，我国石油石化工业每年因磨损和腐蚀所造成的直接经济损失达数亿元。我国石油工业中的管道、储罐、油井套管等设施的腐蚀和磨损情况，随着我国油气田开发年限和设备使用年限的增长越来越严重；而我国石化工业中，随着进口高含硫原.油的炼制，设备的腐蚀问题同样日益严重。所以，因腐蚀和磨损对设备安全稳定运行带来的不利影响会越来越**，迫切需要提高石油石化工业中开采和加工设备的耐磨性和耐蚀性。

  对磨损、腐蚀造成零件失效的研究表明，阀座**音速喷涂，这些失效大都发生在材料表面3-4。利用表面工程的技术手段对材料表面进行处理，改善材料的表面性能，会有效地延长零件使用寿命，碳化钨**音速喷涂，因此，表面工程在石油石化工业中具有重要地位。

  热喷涂技术是表面工程中重要的表面处理技术，它是指在保持零件本体材料原有性能的基础上，通过在其表面制备一层具有优越性能的覆盖层，赋予零件表面耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化、抗疲劳等多种性能。采用热喷涂技术的较.大优势是能够以多种方法制备出优于本体材料性能的表面功能薄层，其厚度仅为结构尺寸的几十分之一，却使零件具有了比本体材料更高的耐磨性、抗腐蚀性和耐高温等性能。即使采用性能优异的贵重、稀有元素，也不会显著增加成本。此外，热喷涂技术还能直接针对许多贵重零部件的失效原因，实行局部表面强化、修复、预保护，以达到延长使用寿命或重新恢复使用价值的目的。所以，采用热喷涂技术的经济效益和社会效益是十分巨大的。

 产品介绍

       球体及配套阀座：石油化工行业所用球阀的核心部件，要求高压、耐磨、防腐蚀。我公司采用与阀板喷涂相同的上述工艺，上海**音速喷涂，使涂层性能可以达到与阀板相同。

      活塞杆：我公司采用与阀板喷涂相同的上述工艺，使涂层性能可以达到与阀板相同；采用振动抛光工艺，使涂层加工后的产品表面可达镜面，粗糙度低于Ra0.1，能够有效地降低产品表面的摩擦系数，提高其使用寿命。

       其它机械零配件：制备耐磨、防腐、耐高温、耐气蚀、防冲刷等功能性涂层，并可实现尺寸**差修复以及磨损修复，从而达到降低成本和资源再利用的目的。